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質(zhì)保3年只換不修，廠家長(zhǎng)沙實(shí)了個(gè)驗(yàn)儀器制造有限公司

一、概述

賽默飛（Thermo Fisher Scientific）高速冷凍離心機(jī) Legend Micro 17R 是一款集高速、低溫、智能控制為一體的微量離心設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)操作中，停機(jī)流程是確保設(shè)備安全、樣品完整及延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
正確的停機(jī)操作不僅意味著設(shè)備從高速運(yùn)行到靜止的機(jī)械過程，更包含溫控恢復(fù)、蓋鎖釋放、腔體防護(hù)、樣品取出、系統(tǒng)復(fù)位與清潔保養(yǎng)等多個(gè)步驟。

本說明將詳細(xì)介紹從運(yùn)行結(jié)束到關(guān)機(jī)的全過程，分析每一環(huán)節(jié)的技術(shù)邏輯、自動(dòng)控制機(jī)制及實(shí)驗(yàn)安全要點(diǎn)，幫助操作者系統(tǒng)掌握 Legend Micro 17R 的停機(jī)規(guī)范。

二、停機(jī)流程的總體原理

Legend Micro 17R 的停機(jī)過程采用電子控制與機(jī)械制動(dòng)結(jié)合的方式。
其核心流程可分為以下五個(gè)階段：

1. 自動(dòng)減速階段；

2. 安全檢測(cè)與制動(dòng)完成；

3. 轉(zhuǎn)子靜止與蓋鎖延時(shí)釋放；

4. 樣品取出與腔體復(fù)位；

5. 系統(tǒng)待機(jī)或關(guān)機(jī)。

整個(gè)過程由微處理器實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保轉(zhuǎn)速、溫度、電流及振動(dòng)狀態(tài)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

三、自動(dòng)減速階段

1. 減速機(jī)制

當(dāng)計(jì)時(shí)結(jié)束或操作者手動(dòng)按下“STOP”鍵時(shí)，系統(tǒng)即刻進(jìn)入自動(dòng)減速模式。
此階段采用電子反向制動(dòng)技術(shù)，通過控制電機(jī)電流方向形成反向磁場(chǎng)，使轉(zhuǎn)子逐步降低轉(zhuǎn)速。

• 減速時(shí)間約 20 秒（可根據(jù)設(shè)定曲線調(diào)整）；

• 減速過程平滑無(wú)頓挫；

• 避免樣品因慣性產(chǎn)生二次懸浮。

2. 減速曲線設(shè)定

用戶可在控制菜單中選擇不同減速曲線模式：

• Fast（快速減速）：用于常規(guī)離心樣品，快速停機(jī)節(jié)省時(shí)間；

• Soft（緩和減速）：適合沉淀物易重懸的樣品，如細(xì)胞組分或蛋白質(zhì)沉淀；

• Normal（標(biāo)準(zhǔn)模式）：兼顧效率與穩(wěn)定性。

系統(tǒng)在減速過程中自動(dòng)調(diào)整磁阻與制冷功率，防止溫度驟升。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控

控制系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測(cè)：

• 轉(zhuǎn)速變化速率；

• 電機(jī)溫度；

• 不平衡信號(hào)。
  若檢測(cè)到異常（如振動(dòng)突增或轉(zhuǎn)速降速異常），系統(tǒng)會(huì)立即進(jìn)入保護(hù)停機(jī)模式。

四、安全檢測(cè)與制動(dòng)完成

1. 轉(zhuǎn)速檢測(cè)

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降至 200 rpm 以下時(shí)，系統(tǒng)判定為安全低速區(qū)。此時(shí)電子制動(dòng)停止工作，依靠空氣阻力完成最終靜止。

2. 自動(dòng)平衡確認(rèn)

系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)腔體內(nèi)是否存在不平衡殘余振動(dòng)。若有輕微晃動(dòng)，程序?qū)⒀娱L(zhǎng)制動(dòng)時(shí)間以實(shí)現(xiàn)完全平衡。

3. 溫度保護(hù)

制冷系統(tǒng)在停機(jī)過程中繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約 3 分鐘，以抵消電機(jī)制動(dòng)產(chǎn)生的熱量，防止樣品升溫。

4. 電氣保護(hù)機(jī)制

• 防止反向電流過載；

• 確保制動(dòng)電流在安全范圍內(nèi)；

• 斷電保護(hù)：即使突然斷電，制動(dòng)系統(tǒng)仍能通過剩余磁場(chǎng)平滑停止轉(zhuǎn)子。

五、轉(zhuǎn)子靜止與蓋鎖延時(shí)釋放

1. 蓋鎖系統(tǒng)工作邏輯

Legend Micro 17R 采用雙重安全門鎖系統(tǒng)，包括電磁鎖與機(jī)械鎖。
在運(yùn)行或制動(dòng)過程中，蓋鎖始終處于鎖定狀態(tài)。
當(dāng)系統(tǒng)確認(rèn)轉(zhuǎn)速為 0 rpm 且制動(dòng)完成后，控制模塊發(fā)出信號(hào)解除電磁鎖。

2. 延時(shí)解鎖機(jī)制

解鎖通常延時(shí) 3～5 秒，以確保慣性完全消失。此時(shí)液晶屏顯示“End”或“Run Complete”。
若用戶在此之前嘗試開蓋，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出提示音并阻止操作。

3. 異常情況

若設(shè)備檢測(cè)不到轉(zhuǎn)速為零但用戶請(qǐng)求開蓋，控制系統(tǒng)會(huì)鎖定蓋鎖并報(bào)警。此時(shí)需等待系統(tǒng)自檢完畢后方可開啟。

六、樣品取出與腔體復(fù)位

1. 打開上蓋

在解鎖信號(hào)發(fā)出后，輕按開蓋鍵，蓋子自動(dòng)緩降。蓋鉸鏈配有阻尼裝置，防止快速?gòu)椘鹪斐烧駝?dòng)。

2. 取出樣品

取樣時(shí)注意以下要點(diǎn)：

• 戴防護(hù)手套，防止樣品接觸皮膚；

• 按對(duì)稱順序取出樣品，避免瞬時(shí)受力不均；

• 若樣品為低溫狀態(tài)，先在空氣中平衡幾秒后再處理，防止冷凝水進(jìn)入管內(nèi)。

3. 檢查轉(zhuǎn)子狀態(tài)

取出后檢查轉(zhuǎn)子表面是否有液體、裂紋或異物殘留。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用并清潔或更換。

4. 腔體干燥

離心結(jié)束后腔體內(nèi)會(huì)形成冷凝水。應(yīng)使用柔軟吸水布擦拭干凈，保持干燥防止腐蝕。

5. 關(guān)閉上蓋

取出樣品并清潔完畢后，合上蓋子但不必鎖緊，讓腔體自然干燥通風(fēng)。

七、系統(tǒng)待機(jī)與關(guān)機(jī)流程

1. 自動(dòng)待機(jī)模式

設(shè)備在停止運(yùn)行 10 分鐘后，若無(wú)新操作指令，將自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)模式：

• 關(guān)閉制冷壓縮機(jī)；

• 保留數(shù)據(jù)與程序設(shè)定；

• 屏幕顯示待機(jī)圖標(biāo)，功耗降至 <50 W。

2. 手動(dòng)關(guān)機(jī)

若當(dāng)天實(shí)驗(yàn)結(jié)束，建議執(zhí)行完整關(guān)機(jī)流程：

1. 按面板“Power”鍵關(guān)閉系統(tǒng)；

2. 拔下電源插頭；

3. 打開上蓋，保持通風(fēng)；

4. 等腔體溫度恢復(fù)至室溫后方可蓋合。

3. 長(zhǎng)期停用前的處理

若設(shè)備數(shù)天不使用，應(yīng)：

• 擦干腔體內(nèi)部；

• 將轉(zhuǎn)子單獨(dú)存放于干燥處；

• 清理過濾網(wǎng)與冷凝器灰塵；

• 避免潮濕環(huán)境存放。

八、停機(jī)過程中的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)記錄

1. 實(shí)時(shí)記錄系統(tǒng)

設(shè)備在整個(gè)停機(jī)過程中記錄轉(zhuǎn)速、制動(dòng)時(shí)間與溫度變化。
這些數(shù)據(jù)可在下次開機(jī)時(shí)讀取，幫助用戶評(píng)估設(shè)備性能與安全狀態(tài)。

2. 故障檢測(cè)

若停機(jī)過程中出現(xiàn)異常（如制動(dòng)延長(zhǎng)、不平衡或過溫），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成報(bào)警代碼。

3. 自檢功能

關(guān)機(jī)前設(shè)備會(huì)執(zhí)行一次自檢，包括電機(jī)狀態(tài)、門鎖信號(hào)與溫度傳感器，確保下次啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行正常。

九、異常停機(jī)與應(yīng)急處理

1. 手動(dòng)緊急停機(jī)

在設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常（異響、振動(dòng)或泄漏），可立即按下“STOP”鍵。
系統(tǒng)將進(jìn)入緊急減速模式，優(yōu)先保護(hù)電機(jī)與轉(zhuǎn)子。

2. 斷電停機(jī)

若意外斷電，設(shè)備利用慣性自動(dòng)減速。蓋鎖保持鎖定狀態(tài)，直到電源恢復(fù)并系統(tǒng)確認(rèn)轉(zhuǎn)速為零后方可開蓋。

3. 不平衡停機(jī)

當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載不平衡時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)中止運(yùn)行并顯示報(bào)警代碼。操作者應(yīng)重新配平樣品后再啟動(dòng)。

4. 溫度異常停機(jī)

若腔體溫度超出 ±5 °C 范圍，系統(tǒng)會(huì)暫停運(yùn)行并啟動(dòng)冷卻保護(hù)。待溫度恢復(fù)正常后可重新運(yùn)行。

十、安全提示與操作注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁強(qiáng)行開蓋：在轉(zhuǎn)子未完全靜止前不得試圖手動(dòng)解鎖。

2. 禁止移動(dòng)設(shè)備：停機(jī)過程中設(shè)備仍存在慣性，不得移動(dòng)或搬運(yùn)。

3. 樣品保護(hù)：對(duì)于熱敏性樣品，停機(jī)后應(yīng)立即取出，防止溫度上升導(dǎo)致降解。

4. 防止結(jié)冰：停機(jī)后若腔體結(jié)霜，應(yīng)待自然融化后再擦拭。

5. 斷電前檢查：確認(rèn)轉(zhuǎn)子已停止、蓋鎖已解鎖后方可拔掉電源。

6. 防水防腐：不得讓水或緩沖液進(jìn)入面板及通風(fēng)口。

十一、維護(hù)與保養(yǎng)建議

1. 每次停機(jī)后的清潔

• 用中性洗劑和軟布清潔腔體及轉(zhuǎn)子；

• 禁用酸性或含氯溶劑；

• 擦干后保持蓋子打開狀態(tài)以防潮。

2. 每周保養(yǎng)

• 檢查轉(zhuǎn)子安裝口及軸心是否有磨損；

• 清潔冷凝器濾網(wǎng)，保持通風(fēng)順暢。

3. 每月檢測(cè)

• 檢查門鎖、傳感器與電機(jī)軸承；

• 測(cè)試制動(dòng)功能與延時(shí)解鎖是否正常。

4. 每年維護(hù)

• 校準(zhǔn)制動(dòng)時(shí)間與溫控系統(tǒng)；

• 潤(rùn)滑門鎖機(jī)構(gòu)；

• 檢測(cè)電氣安全接地性能。

十二、停機(jī)流程在實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制中的意義

停機(jī)流程不僅是機(jī)械動(dòng)作的終結(jié)，更是樣品安全與實(shí)驗(yàn)可靠性的保障。

• 保持樣品完整性：緩慢制動(dòng)防止沉淀擾動(dòng)；

• 保證溫度穩(wěn)定：延時(shí)制冷避免熱量積聚；

• 保護(hù)設(shè)備壽命：減少電機(jī)與軸承磨損；

• 提高實(shí)驗(yàn)重復(fù)性：統(tǒng)一停機(jī)節(jié)奏保證每次實(shí)驗(yàn)一致性。

正確的停機(jī)操作能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，同時(shí)提升實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

十三、自動(dòng)與手動(dòng)停機(jī)的對(duì)比

結(jié)論：常規(guī)操作應(yīng)以自動(dòng)停機(jī)為主，手動(dòng)停機(jī)僅限于應(yīng)急狀況。

十四、停機(jī)流程的技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

1. 電子緩沖制動(dòng)：相比傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)，避免轉(zhuǎn)子磨損。

2. 雙溫度延時(shí)邏輯：在轉(zhuǎn)子溫度與腔體溫度接近平衡時(shí)才解鎖。

3. 智能安全監(jiān)控：實(shí)時(shí)評(píng)估制動(dòng)電流、電機(jī)溫度及振動(dòng)數(shù)據(jù)。

4. 維護(hù)提示系統(tǒng)：當(dāng)累計(jì)制動(dòng)次數(shù)達(dá)到閾值時(shí)提示保養(yǎng)。

5. 環(huán)境溫度反饋：根據(jù)室溫自動(dòng)調(diào)整制冷延時(shí)，防止冷凝。