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FlashSmart 是一款高自動(dòng)化、模塊化的元素分析儀，基于改良的 Dumas 方法，用于測(cè)定樣品中的碳（C）、氫（H）、氮（N）、硫（S）、氧（O）等元素含量。它具有多種配置版本，可適應(yīng) CHN、CHNS、CHN/O、NC、N/Protein 等不同應(yīng)用。
儀器設(shè)計(jì)目標(biāo)包括簡(jiǎn)化工作流程、提高通量、降低日常維護(hù)負(fù)擔(dān)，并且支持 24 小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
培訓(xùn)的目標(biāo)：使操作人員理解儀器結(jié)構(gòu)、掌握日常操作流程、理解方法參數(shù)設(shè)置、能夠執(zhí)行日常維護(hù)與故障排查，從而保證儀器長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
FlashSmart 主要由以下幾部分組成：
樣品自動(dòng)進(jìn)樣器（如固體錫杯、液體銀杯用樣品池）
燃燒爐／熱裂解爐（或稱反應(yīng)器）用于樣品燃燒或氧化／裂解
氣路系統(tǒng)：載氣（如氦或氬）、氧氣（用于燃燒）、排氣與捕集器（脫水、脫 CO?／SO?／鹵素）
氣相色譜（GC）分離柱，用于分離燃燒或裂解后產(chǎn)生的氣體（如 CO?, H?O, N?, SO?）
檢測(cè)器，通常為熱導(dǎo)檢測(cè)器 (TCD)／有時(shí)配合火焰光度檢測(cè)器 (FPD) 用于 S 跟蹤分析。
控制軟件（例如 EagerSmart 數(shù)據(jù)處理軟件）負(fù)責(zé)自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、報(bào)告生成。
對(duì)于 CHNS 分析，樣品置于錫杯中，經(jīng)氧氣燃燒反應(yīng)器燃燒，在載氣（如氦）流動(dòng)下，燃燒氣體首先通過催化還原／氧化床，再經(jīng) GC 分離，最終由 TCD 檢測(cè)。
對(duì)于氧分析，儀器可切換為熱裂解模式（樣品置銀杯中、裂解爐溫度高 ~1060 ℃），生成 CO，隨后分離檢測(cè)。
氣路系統(tǒng)自動(dòng)切換、載氣流量穩(wěn)定、色譜分離可靠性高，是保證準(zhǔn)確度和重復(fù)性的關(guān)鍵。儀器模塊化設(shè)計(jì)允許多種配置，可擴(kuò)展至一臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn) 1～5 元素測(cè)定。
儀器應(yīng)放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離強(qiáng)磁、強(qiáng)振動(dòng)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。
周邊應(yīng)留出足夠空間用于通風(fēng)、維護(hù)、通道操作。
氣源要求：高純度載氣（如氦或氬）、氧氣（燃燒用）、干燥清潔的實(shí)驗(yàn)室空氣或氮?dú)廨o助氣源。
電源要求：建議配備穩(wěn)壓電源及良好接地，避免電壓波動(dòng)干擾檢測(cè)器。
環(huán)境條件：推薦室溫控在20-25 ℃、濕度 30-60%。環(huán)境變化大可能影響氣流穩(wěn)定、檢測(cè)器噪聲。
通風(fēng)排氣：燃燒產(chǎn)生的廢氣必須經(jīng)排氣系統(tǒng)排出，避免積累影響安全或檢測(cè)穩(wěn)定性。
打開載氣、氧氣、排氣系統(tǒng)，并確認(rèn)流量計(jì)指示正常、氣路無滲漏。
打開控制軟件，進(jìn)入氣路預(yù)熱、爐體升溫程序。建議開機(jī)后預(yù)熱一定時(shí)間直到基線穩(wěn)定、噪聲減小。
通過進(jìn)樣空白錫杯或銀杯運(yùn)行幾次空白進(jìn)樣，觀察基線是否平穩(wěn)、是否有跳變、是否達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
運(yùn)行儀器內(nèi)建的 “空白+標(biāo)準(zhǔn)” 程序，確認(rèn)校準(zhǔn)曲線、檢查標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)定是否在預(yù)期值以內(nèi)。
檢查軟件版本、儀器參數(shù)設(shè)置是否符合實(shí)驗(yàn)室 SOP。記錄初始狀態(tài)。
樣品必須均質(zhì)、干燥、無水分含量高、代表性好、不含過量雜質(zhì)（如未燃盡的有機(jī)殘?jiān)⑽捶鬯榈拇髩K顆粒）。
固體樣品通常研磨至細(xì)粉末（如 < 250 μm）、干燥至恒重；液體樣品如需要，應(yīng)預(yù)處理為稱重可分析狀態(tài)。
對(duì)于易揮發(fā)樣品或含水量高樣品，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ǎㄈ缋鋬龈稍铩龈?、或預(yù)烘干）。
根據(jù)方法要求稱取樣品質(zhì)量。通常 CHNS 測(cè)定稱取幾毫克到若干十毫克；但具體請(qǐng)參考實(shí)驗(yàn)室 SOP 和樣品類型。
將樣品置于錫杯（固體）或銀容器（液體/氧分析）中，根據(jù)樣品屬性折疊或密封進(jìn)樣器。確保錫杯或銀杯密閉、無空氣夾帶。
樣品盒標(biāo)簽清楚、編號(hào)一致，避免混樣。
根據(jù)要分析的元素類型（如 CHN、CHNS、CHN/O 等）選擇儀器配置。FlashSmart 提供多達(dá) 20 多種配置選擇。
在軟件中設(shè)置分析方法：如爐溫、載氣類型與流量、氧氣流量、色譜柱溫度、檢測(cè)器設(shè)置、進(jìn)樣延遲時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間等。比如在應(yīng)用筆記中提到 CHNS 爐體溫度 950 ℃、氧分析爐體溫度 1060 ℃。
設(shè)定空白、標(biāo)準(zhǔn)與樣品進(jìn)樣順序。推薦每批次運(yùn)行前插入空白、標(biāo)準(zhǔn)樣以監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。
確認(rèn)校準(zhǔn)系數(shù)（如 K-factor）是否已設(shè)定，并且近期是否需要更新。部分方法建議使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（如 acetanilide）進(jìn)行校準(zhǔn)。
在軟件中設(shè)置報(bào)告輸出內(nèi)容，包括質(zhì)控參數(shù)、重復(fù)性、標(biāo)準(zhǔn)偏差、RSD 等。確保所需輸出項(xiàng)符合實(shí)驗(yàn)室管理體系要求。
若使用多爐或雙通道（如配備 MVC 模塊），需要在軟件中設(shè)定切換模式和待機(jī)氣體模式。
以下為推薦的典型操作流程（以分析 CHNS 為例，其他元素類似，可調(diào)整）：
樣品準(zhǔn)備完畢、自動(dòng)進(jìn)樣器就緒、載氣／氧氣流開、儀器預(yù)熱完成、基線穩(wěn)定。
在軟件中選定方法，運(yùn)行空白進(jìn)樣（例如錫杯僅空白）并觀察基線、信號(hào)噪聲、檢測(cè)器響應(yīng)。
運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)樣本，確保結(jié)果在預(yù)期范圍內(nèi)，記錄校準(zhǔn)曲線或 K-factor。
正式運(yùn)行樣品組，樣品按編號(hào)插入自動(dòng)進(jìn)樣器，軟件按設(shè)定自動(dòng)進(jìn)樣、運(yùn)行、數(shù)據(jù)采集。
監(jiān)控運(yùn)行過程中基線變化、峰形、重現(xiàn)性。截至完成一批樣品后，建議運(yùn)行空白或低濃度參比，以確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài)未偏移。
一批結(jié)束后，可根據(jù)需要選擇將儀器置于待機(jī)模式（模式可切換至氮或氬降低成本）或者關(guān)閉。FlashSmart 支持自動(dòng)切換以降低載氣消耗。
導(dǎo)出報(bào)告，包含樣品編號(hào)、元素含量、校準(zhǔn)系數(shù)、QC 指標(biāo)（如標(biāo)準(zhǔn)偏差、空白背景、RSD）并由操作人員簽署確認(rèn)。
日終或定期運(yùn)行儀器清潔程序，如進(jìn)樣器沖洗、氣路沖洗、空白跑批次。記錄日志。
為了保證儀器長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行，日常維護(hù)不可忽視。以下為建議內(nèi)容：
每日或每批次運(yùn)行前檢查載氣流量計(jì)、氧氣流量、氣路壓力是否正常。
每周檢查載氣純度是否良好，過濾器如脫氧／脫水罐是否飽和，有無更換需求。
每月清理自動(dòng)進(jìn)樣器機(jī)械部件，如進(jìn)樣針、支架、錫杯托盤，確保無積碳、無殘留。
定期更換反應(yīng)器催化劑、銅還原床、脫水／脫 CO? 吸附劑。過期或飽和會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全、基線漂移、重復(fù)性差。
色譜柱如出現(xiàn)峰拖尾、分離差，需檢查或更換。雖然 FlashSmart 的色譜柱強(qiáng)調(diào)無須頻繁更換。
檢查檢測(cè)器（TCD）響應(yīng)是否穩(wěn)定，無異常噪聲或漂移。若發(fā)現(xiàn)噪聲上升或基線漂移顯著，應(yīng)及時(shí)處理。
定期校驗(yàn)儀器性能：使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測(cè)定、空白重復(fù)運(yùn)行檢查 RSD 是否在控制范圍內(nèi)。若性能下降，應(yīng)暫停運(yùn)行并進(jìn)行維修。
儀器環(huán)保氣路部分（排氣系統(tǒng)、通風(fēng)、煙氣捕捉）也需定期檢查，確保安全與排放符合實(shí)驗(yàn)室要求。
問題：基線漂移或噪聲升高
檢查載氣流量是否波動(dòng)、氣源是否純凈、有無漏氣。
檢查反應(yīng)器催化劑是否飽和、是否有殘留雜質(zhì)。
檢查色譜柱分離是否正常，是否需要更換。
檢查檢測(cè)器（TCD）是否穩(wěn)定、是否需校準(zhǔn)。
問題：樣品測(cè)定重復(fù)性差、RSD 較高
檢查樣品準(zhǔn)備是否合格（如水分、顆粒度、稱量精度）
檢查進(jìn)樣器是否卡滯、錫杯/銀杯是否密閉、是否有空氣夾帶。
檢查校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效、K-factor 是否過期。
問題：模式切換后恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、結(jié)果不穩(wěn)定（適用于雙爐或 MVC 模塊系統(tǒng)）
檢查 MVC 模塊氣路切換是否流暢、有無延遲。
確認(rèn)待機(jī)時(shí)載氣是否切換為氮或氬以降低消耗，并在切換回分析模式前氣路切換完成。
問題：樣品燃燒不完全或出現(xiàn)殘?jiān)?/strong>
檢查樣品質(zhì)量是否超出爐體承重范圍或有不適于燃燒的基質(zhì)。
檢查樣品是否正確置入錫杯、是否充分展開。
檢查燃燒爐溫是否達(dá)到設(shè)定溫度。
每次稱樣時(shí)須注意稱量精度，保持稱量天平校準(zhǔn)狀態(tài)、避免濕度或靜電影響。
樣品裝錫杯／銀杯時(shí)避免握杯邊緣、避免指紋或油污污染。
自動(dòng)進(jìn)樣器運(yùn)行期間，勿強(qiáng)行觸動(dòng)儀器部件，以免偏移或造成誤差。
若儀器附近進(jìn)行其他強(qiáng)烈震動(dòng)或磁場(chǎng)干擾（如大型機(jī)械啟動(dòng)、焊機(jī)工作），應(yīng)暫停測(cè)量或?qū)x器設(shè)為待機(jī)。
日常運(yùn)行中，若突然發(fā)生停電或氣源斷氣，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，待氣路／電源恢復(fù)且基線穩(wěn)定后再繼續(xù)。
維持良好的操作日志，每批次記錄運(yùn)行狀況、異常情況、維護(hù)歷史。做到“誰操作、什么時(shí)候、操作了什么、有哪些異?！笨勺匪?。
制定并遵守實(shí)驗(yàn)室 SOP，包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、進(jìn)樣、方法選擇、結(jié)果導(dǎo)出、清潔維護(hù)流程。
建立操作培訓(xùn)記錄，對(duì)新加入人員或更換方法人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)并考核。
每批樣品運(yùn)行前，至少運(yùn)行一個(gè)空白與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣，以確認(rèn)儀器狀態(tài)。
運(yùn)行結(jié)果導(dǎo)出后，應(yīng)由操作人員初步審核元素含量、RSD、空白背景是否正常，然后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字。
建立樣品編號(hào)、分析日期、分析人員、方法版本、儀器編號(hào)、批次號(hào)等信息，確保結(jié)果追溯性。
空白信號(hào)應(yīng)在控制范圍內(nèi)，無異常高峰或漂移；若異常，應(yīng)暫停運(yùn)行并排查原因。
標(biāo)準(zhǔn)樣測(cè)定值應(yīng)在認(rèn)證范圍內(nèi)，偏差超出實(shí)驗(yàn)室設(shè)定限值（如偏差 ±3 %）應(yīng)立即校正或暫停運(yùn)行。
對(duì)于重復(fù)樣測(cè)定，應(yīng)計(jì)算 RSD 值、控制在設(shè)定限（如 RSD < 1 % 或按方法要求）。如果 RSD 超標(biāo)，應(yīng)查找樣品制備或儀器狀態(tài)問題。
建議定期（如每月或每季度）運(yùn)行認(rèn)證參考物質(zhì)，做方法驗(yàn)證。
記錄基線漂移趨勢(shì)、噪聲水平、載氣消耗量、切換頻率、催化劑更換記錄等，作為儀器狀態(tài)監(jiān)控指標(biāo)。
